外圆磨床断续研磨时改如何选择砂轮?

发布时间:2020-03-14 11:23:51


断续研磨时常存在的问题:砂轮消耗过快,尺寸精度不佳?
断续研磨指的是:研磨工件的表面呈現「不连续」的状态,
这种研磨的困难点在于:每次砂轮经过断面时,研磨阻力高,砂轮受撞击力大。

这也要求机床稳定性一定要好,进给要平稳,不然就会像是一次次的在刮除砂轮一样,造成砂轮的消耗非常快。
砂轮消耗快,便会造成进刀量不好控制,研磨的尺寸精度不良、公差过大。

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下面推荐一款好用的外径磨床:

 

台湾向應CNC30-CG600/CG1000电脑數值控制精密外径研磨床,其轴心采用重压轴承设计,能承受高荷重研磨,刚性強、精度高。机身稳固,滑道采用強制给油润滑,进给轻巧平稳、振动量小。多种研磨循环设计,功能強大。

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那么当外径研磨遇到断续研磨时,砂轮我们又该如何选择呢?

 

可以由:磨料    、硬度及气孔來进行调整与选择。

 

一般我们会使用:「高破碎性」的DA磨料,它具有「自锐性高、容易進刀、研磨热少」的特性,但也同时伴随着「高消耗性」的缺点。高消耗性加上断面所造成的刮除作用,砂轮磨耗得就非常快速。砂轮消耗过快,尺寸精度不易控制。这时候如果想要维持精度,就需要使用「高韧性」的磨料以減少砂轮的消耗。但是这又延伸出了摩擦阻力大、研磨热高的问题。工件因此可能会变形,因为阻力大,研磨断面时就更不好进刀,因此产生撞击和震动,对工件造成伤害。

 



 那么我们该怎么解决锐性和热高的问题呢?

外圆研磨若加上有断续研磨的部分,建议將硬度提高也減少气孔的量。也就是让砂轮提升保持力、增加磨料组织密度,以增加保持力。(EX:硬度LM组织从7低至6。)冲击会使磨料脫落,如果磨料本來就是高破碎型,就会因为撞击力而「加快」破碎。所以需要调整磨料及其硬度和组织,让砂轮的保持力增加。

 

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在沒有要求很的面粗度的粗磨段,使用日本铁肯TIEKEN 陶瓷粒度#60~80即可,

 



其他部分由调整规格來改善,会比较妥当。

 

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