外圆磨床多边形波纹产生的原因及排除措施?

发布时间:2020-08-03 09:15:54

外圆磨床多边形波纹产生的原因及排除措施

①、由于工件细长,在磨削过程中,工件由于刚性不足,产生振动。排除的方法:在工件中间增加支撑架,提高支的刚性,同时稍微降低进给量和进给速度。

②、工件在旋转过程中不平衡,造成砂轮与工件的接触力的变化。排除的方法:在工件的夹具上增加配重,以改善工件旋转过程中的平衡性,同时适当的降低工件的转速。(台湾永常内外圆磨床的手动驱动5C收集卡盘,用于小直径325 mm的专用夹紧 夹头夹紧范围:3-25mm工作保持方法:组合件-保持-一端用收集卡盘夹紧,另一端用尾座死点或活中心夹紧配置:打开滑轮盖,将拉回杆小头插入图示黑色金属孔内,将防尘盖从驱动盘上拆下。将夹头法兰固定到位,部分车削检查其跳动量,以优化跳动量,使用1微米,在锥度配合的基础上将钢夹头插入法兰,部分车削重新检查跳动量是否在1微米范围内,使用百分表。一旦将精加工零件插入收集夹头(中间孔),顺时针旋转纹理(螺纹)螺钉,使夹头在法兰内压缩。沿逆时针方向旋转,这将有助于收集碎料并从机器中取出零件,同时将手动尾架上的杆推到外侧。)

③、工件顶的过紧或过松,也会使磨削时砂轮与工件的接触力发生变化,产生多边形波纹。排除的方法:调整工件的顶紧力,保证工件轴向推动不出现窜动,检查压紧弹簧的压力是否符合要求。 

④、工件与支撑架未经磨合,在工件旋转过程中产生振动。排除方法:提高要提高顶尖孔的质量,或者在工件与支撑架之间增加润滑。

⑤、顶尖孔有多边形,工件在旋转的过程中会沿着多边形轮廓滑动,从而在工件表面产生多边形波纹。排除的方法:检查顶尖孔的质量,保证一定的圆周度,提高顶尖孔的加工质量。


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