砂轮选择及如何修整(第一篇)

发布时间:2020-11-05 11:08:02

 砂轮有各种形状和尺寸,由于砂轮的磨料、结合剂材料以及砂轮的制造工艺不同,各种砂轮就具有不同的工作性能。每一种砂轮根据其本身的特性,都有一定的适用范围。因此,磨削加工时,必须根据具体情况(如所磨工件的材料性质、热处理方法、工件形状、尺寸及加工形式和技术要求等),选用合适的砂轮。否则会因砂轮选择不当而直接影响加工精度、表面粗糙度及生产效率。        E0 ~$ Z( ?8 Q( Y% v
1、棕刚玉砂轮:棕刚玉的硬度高,韧性大,适宜磨削抗拉强度较高的金属,如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等,这种磨料的磨削性能好,适应性广,常用于切除较大余量的粗磨,价格便宜,可以广泛使用。    5 ?2 `+ o) _+ E7 F
2、白刚玉砂轮:白刚玉的硬度略高于棕刚玉,韧性则比棕刚玉低,在磨削时,磨粒容易碎裂,因此,磨削热量小,适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的砂轮,成本比棕刚玉高。    0 T# x4 ^  Y: d! V) ^9 f: S# j( X
3、黑碳化硅砂轮:黑碳化硅性脆而锋利,硬度比白刚玉高,适于磨削机械强度较低的材料,如铸铁、黄铜、铝和耐火材料等。    ' h/ n& V2 ?  U- ?4 g5 e
4、绿碳化硅砂轮:绿碳化硅硬度脆性较黑碳化硅高,磨粒锋利,导热性好,适合于磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷等硬脆材料。    
5、铬刚玉砂轮:适于磨削刀具,量具、仪表,螺纹等表面加工质量要求高的工件。    
6、单晶刚玉砂轮:适于磨削不锈钢、高钒高速钢等韧性大、硬度高的材料及易变形烧伤的工件。    
7、微晶刚玉砂轮:适于磨削不锈钢、轴承钢和特种球墨铸铁等,用于成型磨,切入磨,镜面磨削。    
8、锆刚玉砂轮:适于磨削奥氐体不锈钢、钛合金、耐热合金,特别适于重负荷磨削。- t8 h5 R1 r1 S7 e:

 

修小槽的砂轮,最主要还是要从力着手,降槽就要力和热方面着手,修整过程中声音是砂轮给你的信息,所修的面粗糙度和平衡度决定你的槽精度,都从修刀锋利度着手降槽力方面看柱子,热看砂轮,降也有点技巧的,根据砂轮和工件的实制情况决定降的方式和速度进刀!下面是砂轮的一般情况选择(为个人经验)特别情况徐外!就日本进口TEIKEN铁肯砂轮来说

一般120#的槽宽0.35以上

180#的~~0.3左右

220#的~~0.25左右

280#的~~0.2左右

320#~~0.15左右

500#的~~0.1左右

600#的没机会试应该~~0.05左右

800#~1200#的一般都抛光专用

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