磨钛合金使用什么砂轮?

发布时间:2020-12-30 10:10:31

       大多数的钛合金的热导率很低,只有钢的1/7,铝的1/16。因此,在切削钛合金进程中产生的热量不会迅速传递给工件或被切屑带走,而集聚在切削区域,所产生的温度可高达1 000℃以上,使刀具的刃口迅速磨损、崩裂和生成积屑瘤,快速出现磨损的刀刃,又使切削区域产生更多的热量,进一步缩短刀具的寿命。

       切削进程中产生的高温同时破坏了钛合金零件的表面完整性,导致零件几许精度下降和出现严峻减少其疲劳强度的加工硬化现象。

       钛合金的弹性对零件性能来说可能是有益的,但是在切削进程中,工件的弹性变形是产生振动的重要原因。切削压力使“弹性”的工件离开刀具和反弹,从而使刀具与工件之间摩擦现象大于切削作用。摩擦进程也会产生热,加重了钛合金导热性不良问题。

       加工薄壁或环形等易变形零件时,这个问题就更加严峻,将钛合金薄壁零件加工到预期的尺寸精度不是一件容易的事。由于随着工件资料被刀具推开时,薄壁的局部变形已经超出弹性范围而产生塑性变形,切削点的资料强度和硬度明显添加。此刻,按照原先确定的切削速度加工就变得过高,进一步导致刀具急剧磨损。

    “热”是钛合金难加工的“罪魁祸首”!钛合金加工的焦点是热,很多高压切削液要及时准确地喷射到切削刃上,才能够快速地将热量移除。另外,日本TEIKEN铁肯砂轮出品一款GC系列、PT系列专门针对不锈钢、铝、钛合金等不易散热的非金属材料。


    


手机扫一扫
进入曙光世界

COPYRIGHT © 2019 东莞市曙光精密机械有限公司. ALL RIGHTS RESERVED. 网站地图  粤ICP备19033299号 Powered by MetInfo 5.3.14 ©2008-2020  MetInfo Inc.

友情链接: