什么样的平面磨床刚性精度好?

发布时间:2021-01-23 14:07:54


什么样的平面磨床刚性精度好?


磨床的几何精度:是指不承受负荷的情况下,各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得绝对精确是不可能的,总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来,而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动,工作台等运动部件移动的直线度,工作部件的相互位置误差和传动误差等。砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大,不仅影响磨削后的工件表面粗糙度,还会使工件产生圆度和端面跳动,造成磨削过程中火花不均匀。在平面磨床磨削平面,造成工件平面度误差大。

 

 磨床的刚度:它是指磨床承受外力(磨削力)时,其部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下,部件变形越小,表示刚度越大。反之,部件变形大,表示此部件刚度就小。这些变形的大小,破坏了磨床静态的原始几何精度,将引起工件的加工误差的大小。所以刚度好的机床,工件的加工精度高。

 

热变形:磨床内部的热源分布不均匀,各个部位在运动中产生的热量多少也不同,外界热源对机床各部位的影响也不一样,零部件因材料不同的热膨胀系数也不相同,造成机床各部分不同的微量变形,使机床原始几何精度下降,而影响工件的加工精度。所以精密磨床最好安装在恒温室使用,以防止温度的变化对机床和工件的精度产生影响。

 

磨床运动部件爬行:磨床工作台砂轮架等运动部件在作微量周期进给或低速连续移动时,出现运动不均匀的现象,通称为爬行。当磨床有这种现象发生时,使磨削过程中的进给不均匀,而影响工件磨削表面粗糙度。


曙光精密平面磨床安装调试注意事项:机床应在最大运动空间外再预留300mm以上,每个垫脚螺丝拧紧,调整好台面前后及左右水平。(设备变频器的要求需更高)每三个月查看,调整作业台面水平,拧紧每个垫脚螺丝。设备开机装砂轮前,须确定主轴为顺时针方向旋转。禁止在工作台运动时调整左右行程。有问题时应立即停机再检查设备。禁止用空气枪清洗平面磨床。新砂轮装上法兰必须做平衡。进行正式磨削前,砂轮需空转5分钟。每周查看导轨油路是否通畅,杜绝导轨失油。建议每三个月更换导轨油进行油泵清洗一次





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